解說EPS線條切割機的設計和日常檢查

EPS線條切割機就是針對泡沫、海綿等化工企業原料時通過生產之后的的設施?，F在重要依照激光機的高溫時切割，由于激光光束細切割不易歐式線條切割機變形、切口光滑、無糊邊。大量應用于航天工業，機床行業、工程機械、壓力容器、風機制造、船舶制造、電力設備、冶金礦山機械、除塵設備、鋼結構、橋梁制造、車輛制造、機箱機柜、石材加工、玻璃加工、機器人制造等行業。

雖說EPS線條切割機的性能很好，實用性也強，可是如果平日里的日常保養工作沒有做好，那對于EPS線條切割機的使用壽命來說肯定會相應減少，時間長了之后性能也會慢慢減退，那么就不可以不替換EPS線條切割機了。

EPS線條切割機要做到較不錯速、較長期的工作，需要定時的按需保養。在平日里保養的時候需要做到：定時的清理機床和絲杠及導軌附近的污垢，要隨時觀察導軌和滾珠絲杠是否欠缺潤滑作用，如果欠缺則需及時的添加潤滑油，確定EPS線條切割機的順利工作。下班要記得關閉電源，一方面是為了EPS線條切割機不被損壞，另一方面是確定設備、人員及車間的穩定。

EPS線條切割機如何設計才能受到用戶青睞？

1、從確定設計課題，使用要求，技術指標，設計與制造工期到拿出總體方案，進行可行性論證，設計人員要時時刻刻想著如何設計才能使產品具有競爭力，能夠占領市場，受到用戶青睞。

2、EPS線條切割機以市場需求為導向的原則。機械設計作為一種生產活動，與市場是緊密聯系在一起的。

3、標準化，系列化，通用化原則。線條聚合物抗裂砂漿是整個EPS線條生產過程中較重要的環節之一，砂漿的配方直接影響到線條的生產速度、現場安裝速度、美觀、抗凍、抗裂、不怕候性等。

4、設計只有作為一種創造性活動才具有強大的生命力。因循守舊，不敢創新，只能長期落在別人后面。

EPS線條切割機本身的結構特點：

1、克制運轉時，配有手動、自動裝置。

2、當急停電磁鐵吸適時，按下啟動按鈕，急停電磁鐵立即開釋。

3、紅色急停按鈕用于手動剎車。當啟動按鈕按下時此按鈕無效。

4、可移動事變臺，采取負壓吸附要領，被切割泡沫。

5、配有可移動切料調正尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字體現尺。

數控EPS線條切割機中等離子割炬的保養工作

1、清洗割炬的連接螺紋

在換消耗件或日常維修檢查時，要割炬內、外螺紋清潔，如有需要，應清洗或連接螺紋。

2、清洗電和噴咀的接觸面

在很多割炬中，噴咀和電的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。

3、正確地裝配割炬

正確、仔細地安裝割炬，所有零件配合良好，氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。

4、消耗件在損壞前要及時改換

消耗件不要用損壞后再換，因為嚴重磨損的電、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，易造成割炬的嚴重損壞。所以當初次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。

5、避免割炬碰撞損壞

為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能地避免碰撞時割炬的損壞。

6、天天檢查氣體和冷卻氣

天天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充足或有泄漏，應立即停機排隊故障。

EPS線條切割機的日常檢查事項

1、檢查接線頭是否松動，檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的改換。

2、檢查EPS線條切割機總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。

3、檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損，有需要時緊固或改換。

4、檢查夾緊塊，鋼帶及導向輪有無松動以及鋼帶松緊狀況，需要時調整。

5、檢查不錯電柜及操作平臺，各緊固螺絲是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。

6、松開加緊裝置，用手推動滑車，應該來去自如，如有異常情況應及時調整或改換。

7、檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，有需要時進行調整。